备煤：对进厂的洗精煤遏制处置，以到达炼焦请求，凡是把质料煤在炼焦前遏制的工艺处置进程称为备煤工艺进程。这个进程是在备煤功课区来遏制实现的。首要颠末堆放、共同、破坏、调湿、除杂等一系列进程使之到达炼焦请求以后，经由进程皮带被保送到煤塔供炼焦功课区操纵。

　　流程：洗精煤(80mm)由汽车运来（预留火车卸料体系），由螺旋卸料机卸入卸煤槽。按煤的品种别离由差别的运煤皮带保送机转运至堆取料机主皮带，由堆取料机遏制堆存功课。上煤时由堆取料机取煤经带式保送机送入配煤仓，配煤仓下的电子主动配料秤将各类煤按呼应比例配给到仓下皮带并经除铁器除铁落后入可逆还击锤式破坏机被破坏至3mm占85%以上后送焦炉煤塔内供炼焦用。

　　1、卸料：汽车来煤如自装车间接卸入卸煤槽，非自装车接纳桥式螺旋菜园子 装车，螺旋菜园子 的装车才能约800吨/小时，设一台。

　　2、精煤堆场：煤场贮煤面积～30m2,可储存7.4万吨精煤。约为焦炉17天的用煤量, 精煤堆场设两台DQ3025型堆取料机，单台堆料才能为600t/h,取料才能300t/h,煤场设推土机库，用两台推土机帮助堆取料机功课。在精煤煤场设有喷洒水和喷洒笼盖剂装配, 可避免煤尘飞腾形成对四周情况的净化。

　　3、配煤：配煤是将差别煤种, 按比例共同, 使共同煤到达合适炼焦用煤的请求, 配煤仓为直径8米的双曲线t。煤仓双曲线钢漏斗内衬超高份子塑料板,避免棚料。仓下配煤装备接纳配料不变, 配比精确, 主动化水平高的电子主动配料秤, 电子主动配料体系节制为PLC 节制。4、破坏：破坏装备选用可逆还击锤式破坏机PFCK两台, 其单台装备破粹才能为250t/h, 一开一备。该破坏机是在接收德国、日本同类装备进步前辈手艺根本上开辟而成, 具备破裂比大、才能大、转速低、菜园子 粉尘少、对煤的水份顺应性强等长处；接纳液力巧合器, 能有用防护过载且能软启动；机体外壳开闭与还击板调理均接纳液压装配, 检验及改换锤头便利；接纳组合式锤头, 操纵寿命长,保护、检验用度低, 节俭出产本钱。

　　c、也能公道操纵煤炭资本，在保障焦炭品质的条件下，增添炼焦化学产物的产率和炼焦煤气的发生量；干馏进程中发生的荒煤气经炭化室顶部、回升管、桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为～0.3MPa，温度为～78℃的轮回氨水喷洒冷却，使～700℃的荒煤气冷却至84℃摆布，再经吸气弯管和吸气管抽吸至冷鼓工段。在集气管内冷凝上去的焦油和氨水经焦油盒、吸气主管一路至冷鼓工段。菜园子

　　从炼焦工段来的焦油氨水与煤气的夹杂物约80℃入气液分手器，煤气与焦油氨水等在此分手。分手出的粗煤气进入横管式初冷器，初冷器分上、下两段，在上段，用23℃化产轮回水将煤气冷却到45℃，化产轮回水升温到40℃，而后煤气入初冷器下段与16℃制冷水换热，煤气被冷却到22℃制冷水升温到23℃，冷却后的煤气进入煤气鼓风机遏制加压，加压后煤气进入电捕焦油器，捕集焦油雾滴后的煤气送往脱硫及硫收受接管工段。 初冷器的煤气冷凝液由初冷器上段和下段别离流出,别离进入各自的冷凝液轮回槽，由冷凝液轮回泵送至初冷器高低段喷淋，如斯轮回操纵，过剩局部由泵抽送至机器化氨水廓清槽。